按工作原理分1.容積式泵靠工作部件的運(yùn)動(dòng)造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方式的不同又分為：往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)不同有：活塞泵和柱塞泵，有齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。并緊固在泵軸上，泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。泵殼中央有液體吸管。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。在泵啟動(dòng)前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動(dòng)后，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。可見(jiàn)，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。直線泵工作原理不同與其它任何泵，是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)流質(zhì)推進(jìn)，即取消軸，取消軸連接，取消軸密封結(jié)構(gòu)。啟動(dòng)后電流轉(zhuǎn)化為磁場(chǎng)，磁場(chǎng)力驅(qū)動(dòng)螺旋環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，即螺旋環(huán)提升流質(zhì)前進(jìn)。性能參數(shù)主要有流量和揚(yáng)程，此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量；揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ，對(duì)于容積式泵，能量增量主要體在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來(lái)表示。泵的效率不是一個(gè)獨(dú)立性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得。反之，已知流量、揚(yáng)程和效率，也可求出軸功率。四種泵的性能曲線泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過(guò)對(duì)泵進(jìn)行試驗(yàn)，分別測(cè)得和算出參數(shù)值，并畫(huà)成曲線來(lái)表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來(lái)確定。選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi)，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全。此外，同一臺(tái)泵輸送粘度不同的液體時(shí)，其特性曲線也會(huì)改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線。對(duì)于動(dòng)力式泵，隨著液體粘度增大，揚(yáng)程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。[1]渣漿泵將含有膠結(jié)材料的漿液通過(guò)渣漿泵管均勻注入到巖土體中。以填充、滲透和擠密等方式，驅(qū)走 巖石裂縫中或土顆粒間的水分和空氣。并填充其位置，硬化后將土體膠結(jié)成一個(gè)整體。形成一個(gè)強(qiáng)大、壓 縮性低、抗?jié)B性高和穩(wěn)定性良好的新的土體。高壓渣漿泵可應(yīng)用在水利建設(shè)與維護(hù)、農(nóng)業(yè)、建筑、工業(yè)等場(chǎng)合。小型渣漿泵特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、維修方便、增壓效果明顯、造價(jià)成本低、壽命長(zhǎng)、體積小、質(zhì)量輕、不易堵塞、適用范圍廣。很多渣漿泵會(huì)出現(xiàn)泄露的問(wèn)題，就算充進(jìn)水去也不容易將水放出來(lái)。原因：渣漿泵開(kāi)啟后進(jìn)行控制速度的時(shí)候，大自然中的氣體會(huì)進(jìn)入。而后會(huì)慢慢落入水中，因此要立即解決泄露的問(wèn)題。在構(gòu)造上，混流泵和渣漿泵擁有一樣的特性。很多巨大的混流泵具備的特點(diǎn)還是比較強(qiáng)大的。比如渣漿泵在運(yùn)行方面比較穩(wěn)定、在經(jīng)濟(jì)方面經(jīng)濟(jì)成果顯著、操作起來(lái)十分容易且運(yùn)用范圍相當(dāng)廣。但其構(gòu)造較 為繁瑣，和結(jié)構(gòu)一樣復(fù)雜的軸流泵相比，分不出高低好壞。而大的混流泵也有特別的地方，比如渣漿泵在安全方面有保障。在規(guī)定的轉(zhuǎn)速情況下所產(chǎn)生的花費(fèi)要相對(duì)少一些。渣漿泵和調(diào)葉式的相比更好一點(diǎn)。特別是在壓頭變化不是很大的泵站中。運(yùn)用豎直的固定混流泵可以取得構(gòu)造簡(jiǎn)便、渣漿泵運(yùn)行好、修理方便、花費(fèi)少等眾多優(yōu)點(diǎn)。渣漿泵在出入口處有體積、大小，型號(hào)相同的突緣。而且都圍繞一點(diǎn)保持著，可以像別的設(shè)備一樣裝在管道上，具有方便安裝的特性?；炝鞅镁哂胁诲e(cuò)的輸送液體能力，對(duì)那些小型泵來(lái)講，一般的運(yùn)用和維護(hù)都是簡(jiǎn)單的；至于那些大型泵，能夠降低挖掘的高度，渣漿泵可大大降低泵站費(fèi)用。[5]
使用渣漿泵的工況不同的行業(yè)不同的工況，需要用渣漿泵輸送的介質(zhì)也不同。這些介質(zhì)一般都是固液狀態(tài)，所以介質(zhì)的軟硬度不同。渣漿泵在輸送介質(zhì)時(shí)介質(zhì)會(huì)與渣漿泵發(fā)生摩擦碰撞，介質(zhì)與渣漿泵摩擦碰撞時(shí)會(huì)影響渣漿泵的壽命。因此在選擇渣漿泵時(shí)要考慮使用渣漿泵的工況。從而延長(zhǎng)泵的使用壽命。渣漿泵的材質(zhì)高鉻合金的特點(diǎn)：高鉻合金耐磨性極性高的抗壓強(qiáng)度卒硬后高的表面硬度好的淬透性淬硬時(shí)，好的穩(wěn)定性好的抗回火軟化性。
適用于需要較佳耐磨性的模具，如薄而硬材料的沖切和剪斷模具。長(zhǎng)壽命沖壓模具；成型模具；陶瓷和磨損性塑料的成型模。例如：礦山、冶金、煤炭、建材、電廠、化工、石油、清沙疏浚、煙氣脫硫等行業(yè)中使用的渣漿泵的材質(zhì)就是高鉻合金。渣漿泵本身的材質(zhì)也是影響渣漿泵使用壽命的因素之一。
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