廈門鑫永元機(jī)電設(shè)備有限公司

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東元電機(jī),東元高壓電機(jī),東元減速機(jī) TECO東元電機(jī)于1956年6月在臺(tái)灣創(chuàng)立，初期從事馬達(dá)生產(chǎn)，并廣泛與美國GE，日本安川，美國西屋，德國電信等世界企業(yè)進(jìn)行機(jī)電技術(shù)合作，至今已跨入重電、家電、信息、電子、關(guān)鍵零組件、基礎(chǔ)工程建設(shè)、金融投資及餐飲等多元化發(fā)展領(lǐng)域。東元集團(tuán)目前分布在全球的東元員工達(dá)萬人以上，事業(yè)版圖已由臺(tái)灣擴(kuò)張至亞洲、美洲、歐洲與非洲， 擁有近百家海內(nèi)外關(guān)系企業(yè)，已成為的企業(yè)集團(tuán)。  
V系列電機(jī)東元電機(jī)AEEV / AEUV/AEEVLC 電動(dòng)機(jī)是針對(duì)中國大陸市場(chǎng)而開發(fā)的產(chǎn)品。其外形和安裝尺寸完全與Y2系列一致，效率符合歐盟II級(jí)效率。IP55防護(hù)結(jié)構(gòu)，防塵，防水及油污，符合國際標(biāo)準(zhǔn)，安全更具保障性。采用東元F級(jí)絕緣，耐熱度高，抗電沖擊強(qiáng)，絕緣壽命長(zhǎng)，在惡劣的環(huán)境下也能勝任使用進(jìn)口品牌之軸承，國內(nèi)鋼廠之硅鋼片，性能更具保障規(guī)范化的設(shè)計(jì)，的材料，先進(jìn)的加工設(shè)備和完善的質(zhì)量保證體系，使得產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量遠(yuǎn)高于Y2產(chǎn)品，這些表現(xiàn)在，振動(dòng)小，噪聲低，安全可靠。

東元集團(tuán)近年來投入IoT、M2M的相關(guān)技術(shù)發(fā)展，SAS跟PAS云端運(yùn)算技術(shù)研發(fā)、以及服務(wù)平臺(tái)的開發(fā)運(yùn)用，已獲得相當(dāng)成果，今年六月于中壢廠啟用「馬達(dá)固定子自動(dòng)化生產(chǎn)中心」，即為東元集團(tuán)內(nèi)首座「馬達(dá)彈性生產(chǎn)智動(dòng)化產(chǎn)線」，使機(jī)臺(tái)數(shù)量減少30%，成本降10%，整體效率提升3倍以上。這次東元電機(jī)參加「世界信息科技大會(huì)」，除將參與智能制造論壇，與國際大廠分享本身經(jīng)驗(yàn)之外，也將在展區(qū)(D718)展示東元集團(tuán)獨(dú)特的智能馬達(dá)系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備健康管理系統(tǒng)、工廠能源管理系統(tǒng)，及MES、ERP相關(guān)智能制造的運(yùn)用整合，提供智慧工廠的解決方案。

本次東元集團(tuán)參展關(guān)系企業(yè)中，東訊公司推出的全智能型機(jī)電設(shè)備健康管理平臺(tái)，可以安裝在任何已運(yùn)轉(zhuǎn)的工業(yè)機(jī)電設(shè)備上，運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、行動(dòng)通訊、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，在任何地方均可掌握工廠機(jī)器之運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、運(yùn)轉(zhuǎn)趨勢(shì)及健康情形，并可提出預(yù)防性維修建議，進(jìn)而使所有投入工作的機(jī)器均處于狀況。而東捷信息服務(wù)則是結(jié)合SAP產(chǎn)品，為客戶打造工廠，以ME(manufacturing Execution)搜集各機(jī)臺(tái)資料與實(shí)時(shí)分析監(jiān)控，完整掌握生產(chǎn)狀態(tài)，達(dá)到進(jìn)度明確化、在制品同期化等效益；再運(yùn)用MII(Manufacturing Integration and Intelligence) 整合跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)，提供實(shí)時(shí)的決策支持。在缺電危機(jī)之下，節(jié)電成為企業(yè)頭號(hào)要?jiǎng)?wù)，東元關(guān)企安華機(jī)電工程，推出智能型能源管理系統(tǒng)，有效降低尖峰需量，并依工廠特性導(dǎo)入節(jié)能設(shè)備，提高用電效率。

東元電機(jī)致力于節(jié)能的機(jī)電產(chǎn)品研發(fā)及生產(chǎn)，近年來已看到市場(chǎng)上的變化，從大批量為主轉(zhuǎn)變到大量客制化為主、再加上德國推動(dòng)工業(yè)4.0的世界潮流，這些轉(zhuǎn)變說明了一定要跨出到智能制造才能符合產(chǎn)業(yè)變革的需求。而如果更進(jìn)一步能夠把做智能制造的技術(shù)整合，提供產(chǎn)業(yè)智慧工廠解決方案，將是另一項(xiàng)新的商機(jī)。

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