在各種傳動設備的安裝過程中,我們或多或少會遇到軸承的間隙問題,蝸輪減速機與齒輪減速機作為常見的傳動設備,在維修前對減速機滾動軸承的間隙產(chǎn)生原因及調整方式有一定了解是必不可少的。
一:滾動軸承的故障原因
滾動軸承依靠主要元件之聞的滾動接觸來支持轉動零件。滾動軸承因具有摩擦阻力小、功率消耗少、起動容易、易于密封、耗油少、能自動調整中心以補償軸彎曲及適量的裝配誤差等優(yōu)點,故以滾動軸承的滾動摩擦取代了滑動軸承的滑動摩撩,因而在現(xiàn)代機器設備中得到廣泛運用。但在生產(chǎn)運用中,滾動軸承也易發(fā)生故障,究其主要原因為間隙調整不當。在實際生產(chǎn)過程中,滾動軸承在機器設備中常見的故障有:脫皮剝落、磨損、過熱變色、銹蝕裂紋和破碎等。其征象是軸承溫度升高、振動和噪音增大。但無論何種故障,其原圖有三:
①制造質量不合格;
②潤滑保養(yǎng)不良;
③問隙調整不當。
制造質量不合格及潤滑保養(yǎng)不良問題,只需在檢修安裝前仔細檢查,檢修安裝后建立起嚴格的定期加油保養(yǎng)制度,就能克服由此而引起的軸承故障。因此,間隙調整不當就成為軸承故障的主要原因。
區(qū)域維護的工作內(nèi)容是:
每日值班維修工人對負責區(qū)城內(nèi)的設備主動巡整一次安裝水平和精度,并作出詳細記錄,存檔備查。對環(huán)境有特殊要求(恒溫、恒濕、防振、防塵)的精密設備,企業(yè)要采取相應措施,確保設備的精度、性能不受影響。精密、稀有、關鍵設備在日常維護中一般不要拆卸零件,特別是光學部件。必須拆卸時,應由專門的修理工人進行。設備在運行中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,要立即停車,不允許帶病運轉。嚴格按照設備使用說明書規(guī)定的加工范圍進行操作,不允許超規(guī)格、超重量、超負荷、超壓力使用設備。精密設備只允許按直接用途進行精加工,加工余量要合理,加工鑄件、毛坯面時要預先噴砂或涂漆。設備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴格按照說明書的規(guī)定使用,不得隨便代用。潤滑油料必須化驗合格,在加入油箱前必須過濾。
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